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 高爐陶瓷杯用耐火磚是高爐重要部位所使用的耐火材料,也是耐火材料生產廠家研發的重點，今天我們就來說下高爐陶瓷杯用耐火磚有哪些，便于您選購高爐陶瓷杯用耐火磚。

高爐陶瓷杯用耐火磚因廠家而異選用的耐火磚材質不同，常見的高爐陶瓷杯用耐火磚有復合棕剛玉磚、剛玉莫來石磚、微孔剛玉磚和碳復合磚，下面我們就詳情介紹一下這四種陶瓷杯用耐火磚。

一、復合棕剛玉磚

1、復合棕剛玉磚是以棕剛玉、碳化硅為主要耐火原料，添加特殊添加劑與結合劑，經混煉后高壓成型，還原氣氛燒成后經精磨加工并預組裝后交貨，適用于高爐陶瓷杯、高爐爐底、風口、渣口等部位。

1.1復合棕剛玉磚特性：

（1）抗鐵水、抗堿性熔渣侵蝕能力強。

（2）耐鐵水沖刷，自我修復能力強。

（3）使用壽命長。

1.2復合棕剛玉磚理化指標

項目	指標
Al2O3，% ≥	78
SiC，% ≤	8-14
Fe2O3，% ≤	1.0
體積密度，g/cm3 ≥	2.9
顯氣孔率，% ≤	15
常溫耐壓強度，Mpa ≥	100
0.2Mpa荷重開始軟化溫度，℃ ≥	1660
重燒線變化率，%	0-+0.2
熱膨脹率，%	0-+0.5
抗渣溶蝕率，% ≤	10

二、剛玉莫來石磚

2、剛玉莫來石磚是以板狀剛玉或電熔（燒結）剛玉、電熔（燒結）莫來石為主要耐火原料，按照比例加入超微莫來石粉料與剛玉粉料，并添加結合劑與添加劑，按照順序進行混煉攪拌，經模具靜壓成型，干燥后進入高溫窯爐內燒制而成。

2.1剛玉莫來石磚特性：

（1）耐高溫、耐沖刷。

（2）化學穩定性好。

（3）抗鐵水與熔渣侵蝕能力強。

2.2剛玉莫來石磚理化指標

項目	指標
Al2O3，% ≥	80
Fe2O3，% ≤	1.5
常溫耐壓強度，MPa ≥	80
體積密度，g/cm3 ≥	2.85
顯氣孔率，% ≤	19
0.2MPa荷重軟化開始溫度，℃ ≥	1550
重燒線變化率，1500℃×2h %	±0.2
耐火度，℃ ≥	1790

三、微孔剛玉磚

3、微孔剛玉磚是以電熔致密剛玉為主要耐火原料，以莫來石、硅粉、碳化硅細粉為耐火粉料，按照比例加入結合劑與添加劑，采用特有的微氣孔生產工藝，經均勻混煉成型，干燥后將磚坯進行裝窯燒制而成，適用于高爐陶瓷杯、風口、鐵口和渣口部位。

3.1微孔剛玉磚特性：

（1）抗堿性熔渣侵蝕能力強。

（2）抗鐵水滲透能力強。

（3）抗鐵水溶蝕性好。

（4）高溫耐壓強度高。

3.2微孔剛玉磚理化指標

項目	指標
	WGZ-1	WGZ-2
Al2O3，% ≥	80	85
Fe2O3，% ≤	1.0	0.8
常溫耐壓強度，Mpa ≥	100	120
體積密度，g/cm3 ≥	3.10	3.20
顯氣孔率，% ≤	16	14
透氣度，mDa ≤	1.0	0.5
鐵水溶蝕指數，% ≤	1.5	1.0
抗爐渣侵蝕率，% ≤	8	6
平均孔徑，μm ≤	1.0	0.5
孔容積，% ≥	70	75
導熱系數，w/m·k≤	5	5

四、碳復合磚

4、碳復合磚是以特級礬土、剛玉及石墨為主要原料，加入特殊添加劑經靜壓成型，干燥后裝窯燒制而成，適用于不同容積高爐的爐底爐缸風鐵渣口等部位。

 4.1碳復合磚特性：

（1）導熱性能好。

（2）抗鐵水侵蝕能力強。

（3）抗堿性熔渣能力強。

（4）耐沖刷性能好。

（5）使用壽命長，更好的保護爐缸。

4.2碳復合磚理化指標

項目	指標
	CA-1	CA-2
Al2O3，% ≥	70	75
F C，% ≥	9	9
體積密度，g/cm3 ≥	2.7	2.85
顯氣孔率，% ≤	16	15
常溫耐壓強度，Mpa ≥	55	60
透氣度，mDa ≤	1.0	0.8
平均孔徑，% ≤	1	1
孔容積，% ≥	70	70
鐵水溶蝕指數，% ≤	2.0	2.0
氧化率，% ≤	1.0	1.0
抗爐渣侵蝕率，% ≤	3	2
導熱系數，（200℃）w/m·k ≥	12	15

以上四種就是陶瓷杯用耐火磚的簡單介紹，在這里瑞沃推薦陶瓷杯使用碳復合磚砌筑。第一，碳復合磚具有比傳統陶瓷杯更優異的抗鐵熔蝕性、抗渣侵蝕性、抗堿侵蝕性，同時由于較多碳的存在，使其抵抗熱應力的性能也得到提高。第二，碳復合磚既具有傳統炭磚高的導熱性，又解決了炭磚的抗鐵、抗氧化性差的問題。碳復合磚同時具備了炭磚和傳統陶瓷杯的幾乎所有優良的使用性能，又克服了各自的不足，更加適應高爐下部的工作環境，能夠顯著延長高爐的使用壽命。經使用證明，碳復合磚作為陶瓷杯用耐火磚可延長高爐使用壽命7年以上，可使用在不同容積高爐的爐缸部位，滿足多種冶煉環境的需要，對高爐長壽有著重要的意義。

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